L'utilisation de lubrifiants pour le couchage du papier remonte au début du siècle. À cette époque, l'adhésif utilisé pour le couchage pigmentaire du papier était principalement de la colle animale ou de la caséine, et la teneur en solides du couchage était très faible. Malgré une bonne adhérence et une excellente rétention d'eau, le film qu'ils forment est très cassant. Il est donc nécessaire d'ajouter un additif pour améliorer la résistance au pliage et à la flexion du papier et du carton couchés. Ces additifs améliorent également la fluidité et l'égalisation des couchages humides. Cet additif est devenu le lubrifiant du papier.
Fonction lubrifiante du revêtement
La fonction du lubrifiant varie selon les types de papier et les habitudes de production des papeteries. La fluidité du couchage et certaines propriétés du papier couché (brillant, lisse, absorption d'huile, résistance superficielle, etc.) sont parfois utilisées pour évaluer la performance du lubrifiant. Certaines catégories de lubrifiants présentent des caractéristiques fonctionnelles spécifiques, telles que l'ajustement de la viscosité, une meilleure résistance au frottement à sec, une meilleure adhérence à l'état humide, une meilleure résistance au frottement à l'état humide, la brillance et l'imperméabilité de l'encre, la plasticité, la résistance au pliage et la brillance améliorée.
Le lubrifiant idéal doit présenter les propriétés suivantes
(1) lubrifier la peinture et améliorer ses caractéristiques d’écoulement ;
(2) Assurer un revêtement plus lisse ;
(3) Améliorer la brillance du produit revêtu ;
(4) Améliorer l’imprimabilité du papier ;
(5) Réduit les fissures et le pelage du revêtement lorsque le papier est plié ;
(6) Réduire ou retirer la poudre dans le super calandre.
Date de publication : 28 février 2024